
Impressão flexográfica, ou flexografia, tornou-se um pilar na produção de embalagens e rótulos devido à sua versatilidade, rapidez e economia. Entre as diversas configurações flexográficas, CI Flexo (Central Impression) e Inline Flexo são as duas tecnologias mais amplamente adotadas. Cada um oferece vantagens distintas dependendo da aplicação, substrato e escala de produção.
Entendendo as diferenças entre Máquinas de impressão flexográfica CI e máquinas de impressão flexográfica em linha são essenciais para proprietários de marcas, conversores e equipes de compras que buscam otimizar a qualidade de impressão, economia e flexibilidade.
Este artigo descreve as 8 principais diferenças para ajudá-lo a escolher a tecnologia flexográfica mais adequada às suas necessidades.
CI Flexo, abreviação de Central Impression, é uma configuração de impressão flexográfica onde todos os decks de impressão são organizados em torno de um único grande tambor de impressão central. O substrato é mantido contra esse tambor central durante todo o processo de impressão, garantindo uma precisão de registro excepcional.
Saber mais: Os 6 melhores fabricantes de máquinas de impressão Ci Flexo
Como funciona:
A máquina de impressão CI alimenta substratos flexíveis através de múltiplas estações de cores dispostas em torno de um cilindro central. Este controle rígido reduz o estiramento do material e garante um registro de impressão consistente, mesmo em altas velocidades.
Aplicações típicas:
As máquinas de impressão flexográfica CI são usadas principalmente para produção em larga escala de embalagens flexíveis nas indústrias de alimentos, bebidas e cuidados pessoais.
Características principais:
Produção em alta velocidade (400–600 m/min)
Larguras largas de banda (normalmente 850 mm e acima)
Alta precisão de registro
Mais adequado para tintas à base de solvente
Excelente para impressão em filmes, folhas e substratos multicamadas
As máquinas de impressão Flexográfica Inline têm suas estações de impressão organizadas sequencialmente ao longo de uma linha reta. O substrato se move diretamente de uma estação para outra, com cada unidade controlando independentemente seu processo de impressão.
Origens e evolução:
Inicialmente desenvolvidos para impressão de etiquetas, os sistemas flexográficos em linha evoluíram para acomodar uma ampla gama de substratos, incluindo mangas retráteis, etiquetas moldadas e certos tipos de embalagens flexíveis.
Compatibilidade de tinta:
A flexografia em linha geralmente usa tintas UV, LED e EB (feixe de elétrons), que oferecem cura rápida e propriedades de baixa migração, ideais para aplicações farmacêuticas e seguras para alimentos.
Características principais:
Velocidade média de impressão (200–300 m/min)
Larguras de banda estreitas a médias (430–670 mm)
Ideal para tiragens curtas e SKUs variáveis
Alta flexibilidade para complementos como cold foil, corte e vinco e impressão digital
Adequado para impressão de etiquetas, papel e filmes finos
Abaixo está uma comparação lado a lado de máquinas de impressão flexográfica CI e máquinas de impressão flexográfica em linha em 8 dimensões críticas.
| Recurso | CI Flexo | Flexografia em linha |
|---|---|---|
| Largura de impressão | Largo (normalmente 850 mm ou mais) | Estreito a médio (430–670 mm) |
| Velocidade de impressão | Mais alto (400–600 m/min) | Moderado (200–300 m/min) |
| Substratos | Filmes multicamadas, laminados | Etiquetas, mangas retráteis, papel |
| Tipo de tinta | À base de solvente | UV, LED, EB (baixa migração) |
| Precisão de registro | Muito alto (controle central do tambor) | Dependente de tensão e alinhamento |
| Adequação de custos | Ideal para corridas longas | Ideal para tiragens curtas e SKUs |
| Flexibilidade em linha | Complementos limitados | Altamente modular, suporta híbrido |
| Áreas de aplicação | Embalagens flexíveis para alimentos, etc. | Etiquetas, capas, embalagens personalizadas |
A indústria flexográfica não é estática. As tecnologias CI e inline estão evoluindo para atender às mudanças nas necessidades do mercado e nos requisitos regulatórios.
CI Flexo as máquinas estão sendo adaptadas para larguras de banda mais estreitas para atender trabalhos de volume médio e melhorar a flexibilidade.
Flexografia em linha está se expandindo para formatos de largura média para assumir segmentos de embalagens flexíveis tradicionalmente dominados por máquinas CI.
Com o surgimento de tintas de baixa migração, como sistemas curáveis por EB, a flexografia em linha está se tornando mais adequada para aplicações seguras para alimentos.
Sistemas de impressão híbridos—que combinam flexografia em linha com módulos digitais, de gravura ou de tela — estão ganhando popularidade, permitindo que os conversores atendam à demanda por personalização e entregas rápidas.
A escolha entre uma máquina de impressão flexográfica CI e uma máquina de impressão flexográfica em linha depende do seu modelo de negócios, tipos de produtos e demandas do cliente. Abaixo estão algumas diretrizes práticas:
Vá com CI Flexo se você:
Lide com trabalhos de alto volume com longas tiragens
Imprima principalmente em filmes flexíveis ou laminados
Priorize produção e registro em altíssima velocidade
Use tintas à base de solvente
Escolha Flexo Inline se você:
Imprima diversos SKUs ou pequenas tiragens
Exigem alta flexibilidade com melhorias inline
Imprimir etiquetas, embalagens retráteis ou caixas dobráveis
Precisa de mudanças rápidas de trabalho e menos desperdício
Considere fatores como custo total de propriedade, consumo de energia, conformidade ambiental e facilidade de operação ao tomar sua decisão final.
Não existe uma solução única quando se trata de impressão flexográfica. Tanto as máquinas de impressão flexográfica CI quanto as máquinas de impressão flexográfica em linha têm seu lugar nas operações de impressão modernas. Ao compreender as principais diferenças entre os sistemas CI e flexográficos em linha, as empresas de impressão podem tomar decisões informadas que se alinham com os seus objetivos de produção, requisitos do mercado e esforços de sustentabilidade a longo prazo.
Esteja você investindo em sua primeira impressora flexográfica ou atualizando sua linha existente, a escolha certa pode melhorar drasticamente a eficiência, a qualidade de impressão e a lucratividade.