ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং, প্রায়ই সংক্ষিপ্ত করা হয় flexo প্রিন্টিং, একটি বহুমুখী এবং উচ্চ-গতির মুদ্রণ পদ্ধতি যা আধুনিক প্যাকেজিং এবং লেবেলিং শিল্পের মেরুদণ্ড হয়ে উঠেছে। প্রথাগত মুদ্রণ পদ্ধতির বিপরীতে, ফ্লেক্সগ্রাফির অভিযোজনযোগ্যতা এটিকে নমনীয় ফিল্ম থেকে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড পর্যন্ত বিস্তৃত অ ছিদ্রহীন এবং শোষণকারী উপকরণে মুদ্রণ করতে দেয়।

এই বিস্তৃত নির্দেশিকাটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের প্রযুক্তিগত গভীরে ডুব দেবে, এর প্রক্রিয়া, মূল উপাদান, কালির ধরন, অ্যাপ্লিকেশন এবং আধুনিক প্রিন্টিং ল্যান্ডস্কেপে এর স্থান অন্বেষণ করবে।

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রক্রিয়া বোঝা

এর মূল অংশে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং হল ঘূর্ণমান মুদ্রণের একটি রূপ যা নমনীয় রিলিফ প্লেট ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াটি একটি ক্রমাগত লুপ, উচ্চ-ভলিউম, দ্রুত উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এখানে একটি ধাপে ধাপে ব্রেকডাউন রয়েছে:

1. প্লেট প্রস্তুতি: প্রক্রিয়াটি মুদ্রণ প্লেট তৈরির সাথে শুরু হয়। আধুনিক ফ্লেক্সো প্লেটগুলি ক থেকে তৈরি করা হয় নমনীয় ফটোপলিমার উপাদান. প্রিন্ট করা ছবিটি প্লেটের পৃষ্ঠে উত্থাপিত হয়, একটি রাবার স্ট্যাম্পের মতো। প্রতিটি রঙের নিজস্ব ডেডিকেটেড প্লেট প্রয়োজন।
2. কালি স্থানান্তর: কালি একটি জলাধারে রাখা হয় এবং একটি স্থানান্তরিত হয় অ্যানিলক্স রোলার. এটি প্রেসের হৃদয়, কারণ অ্যানিলক্স রোলারটি একটি মাইক্রোস্কোপিক সেল প্যাটার্ন দিয়ে খোদাই করা হয় যা একটি সুনির্দিষ্ট পরিমাণ কালি ধারণ করে।
3. কালি পরিমাপ: ক ডাক্তারের ব্লেড অ্যানিলক্স রোলার থেকে যেকোন অতিরিক্ত কালি ছিঁড়ে ফেলে, এটি নিশ্চিত করে যে শুধুমাত্র ক্ষুদ্র কোষের ভিতরের কালি স্থানান্তরিত হয়। এটি মুদ্রণ ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
4. ছবি স্থানান্তর: কালিযুক্ত অ্যানিলক্স রোলারটি তখন ঘুরতে থাকে, ফটোপলিমার প্লেটের উত্থাপিত এলাকায় কালির একটি অভিন্ন স্তর প্রয়োগ করে।
5. মুদ্রণ: প্লেট, একটি ঘূর্ণায়মান প্লেট সিলিন্ডারে মাউন্ট করা, সাবস্ট্রেটের সাথে যোগাযোগ করে (যে উপাদানটি মুদ্রিত হচ্ছে), ছবিটি স্থানান্তর করে।
6. শুকানো/নিরাময়: মুদ্রিত স্তরটি শুকানোর বা নিরাময় ইউনিটের মধ্য দিয়ে চলে। কালির প্রকারের উপর নির্ভর করে, এটি জল-ভিত্তিক বা দ্রাবক-ভিত্তিক কালিগুলির জন্য একটি গরম এয়ার ড্রায়ার বা UV- নিরাময়যোগ্য কালির জন্য একটি UV বাতি হতে পারে।
7. মাল্টি-কালার প্রিন্টিং: মাল্টি-কালার কাজের জন্য, সাবস্ট্রেটটি সম্পূর্ণ ইমেজ তৈরি করতে একাধিক প্রিন্টিং স্টেশনের মধ্য দিয়ে যায়, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব প্লেট এবং কালি রয়েছে।

ফ্লেক্সো প্রিন্টিং উপাদানগুলির গভীর বিশ্লেষণ

একটি ফ্লেক্সো প্রেসের গুণমান এবং কার্যকারিতা নির্ভর করে এর মূল উপাদানগুলির বিরামহীন মিথস্ক্রিয়ার উপর।

ফ্লেক্সো প্রিন্টিং প্লেট

ঐতিহ্যগতভাবে রাবার থেকে তৈরি, আধুনিক ফ্লেক্সো প্লেটগুলি এখন প্রধানত তৈরি করা হয় ফটোপলিমার. এই উপাদানটি উচ্চতর স্থায়িত্ব, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং সূক্ষ্ম বিবরণ ধারণ করার ক্ষমতা প্রদান করে, যা উচ্চ-মানের গ্রাফিক্স এবং হাফটোনগুলির জন্য অপরিহার্য। প্লেটগুলিকে একটি লেজার ব্যবহার করে চিত্রিত করা হয়, যা ফটোপলিমারকে নিরাময় করে এবং চিত্রের এলাকাটিকে স্বস্তিতে ফেলে।

অ্যানিলক্স রোলার

দ অ্যানিলক্স রোলার কালি বিতরণ নিয়ন্ত্রণে যুক্তিযুক্তভাবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি একটি শক্ত সিলিন্ডার, সাধারণত সিরামিক আবরণ সহ ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি, যা লক্ষ লক্ষ মাইক্রোস্কোপিক কোষ দিয়ে লেজারে খোদাই করা হয়। অ্যানিলক্স রোলারের মূল পরামিতিগুলি হল:

• লাইন স্ক্রীন (LPI): প্রতি রৈখিক ইঞ্চি কক্ষের সংখ্যা। একটি উচ্চতর লাইনের স্ক্রীনের ফলে সূক্ষ্ম বিবরণ এবং মসৃণ গ্রেডিয়েন্ট পাওয়া যায়।
• সেল ভলিউম (BCM): প্রতিটি কোষ ধারণ করতে পারে কালি ভলিউম. এটি সরাসরি চূড়ান্ত প্রিন্টে কালি ফিল্মের বেধ এবং রঙের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করে।
• কোষের জ্যামিতি: কোষের আকৃতি (যেমন, ষড়ভুজাকার, চতুর্ভুজাকার) যা কালি প্রকাশ এবং স্থানান্তর দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য সঠিক অ্যানিলক্স রোলার নির্বাচন করা পছন্দসই মুদ্রণ গুণমান অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ডাক্তার ব্লেডস

ক ডাক্তারের ব্লেড এটি একটি পাতলা, নমনীয় ব্লেড যা অ্যানিলক্স রোলারের বিরুদ্ধে অবস্থান করে। এর একমাত্র উদ্দেশ্য হল রোলারের পৃষ্ঠ থেকে অতিরিক্ত কালিকে সঠিকভাবে স্ক্র্যাপ করা, শুধুমাত্র খোদাই করা কোষের মধ্যে প্রয়োজনীয় পরিমাণ কালি রেখে দেওয়া। ডক্টর ব্লেড সিস্টেমের নকশা, বিশেষ করে একটি আবদ্ধ চেম্বার সিস্টেম, কালিকে শুকিয়ে যাওয়া থেকে বাধা দেয় এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কালি ভলিউম বজায় রাখে।

ইনকিং সিস্টেম

ফ্লেক্সো প্রেসগুলি অ্যানিলক্স রোলারে কালি সরবরাহ করতে বিভিন্ন কালি সিস্টেম ব্যবহার করে। সবচেয়ে সাধারণ হল আবদ্ধ চেম্বার ডাক্তার ব্লেড সিস্টেম. এই সিস্টেমটি একটি সিল করা চেম্বারে কালি এবং অ্যানিলক্স রোলারকে আবদ্ধ করে, যা পুরানো ওপেন-ট্রে সিস্টেমগুলির তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি। এটি কালি সান্দ্রতা এবং সামঞ্জস্যের উপর উচ্চতর নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, দ্রাবক বাষ্পীভবন হ্রাস করে এবং কালি বর্জ্য হ্রাস করে।

ফ্লেক্সোগ্রাফিক কালির ধরন

ফ্লেক্সগ্রাফির বহুমুখীতা মূলত দ্রুত-শুকানো, কম-সান্দ্রতা কালিগুলির সাথে কাজ করার ক্ষমতার কারণে। কালি পছন্দ সাবস্ট্রেট, পছন্দসই ফিনিস, এবং পরিবেশগত নিয়ম দ্বারা নির্ধারিত হয়।

UV- নিরাময়যোগ্য কালি

UV- নিরাময়যোগ্য কালি দ্রাবক বা জল ধারণ করবেন না। পরিবর্তে, এগুলি মনোমার এবং অলিগোমারের সমন্বয়ে গঠিত যা অতিবেগুনী (UV) আলোর একটি নির্দিষ্ট বর্ণালীর সংস্পর্শে এলে তাৎক্ষণিকভাবে শক্ত হয়ে যায়।

• সুবিধা: ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব, উচ্চ গ্লস, ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং কোন উদ্বায়ী জৈব যৌগ (VOCs) নেই।
• এর জন্য সেরা: প্লাস্টিকের ফিল্ম, নমনীয় প্যাকেজিং এবং উচ্চ-শেষ লেবেলের মতো অ-ছিদ্রযুক্ত উপকরণ।

জল-ভিত্তিক কালি

জল-ভিত্তিক কালি তাদের প্রাথমিক দ্রাবক হিসাবে জল ব্যবহার করুন। খুব কম VOC বিষয়বস্তুর কারণে এগুলিকে সবচেয়ে পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ বিকল্প হিসেবে বিবেচনা করা হয়।

• সুবিধা: পরিবেশগতভাবে নিরাপদ, খরচ-কার্যকর, এবং ভাল রঙের প্রাণবন্ততা প্রদান করে।
• এর জন্য সেরা: ছিদ্রযুক্ত, শোষক সাবস্ট্রেট যেমন কাগজ, পেপারবোর্ড এবং ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড।

দ্রাবক-ভিত্তিক কালি

দ্রাবক-ভিত্তিক কালি রঙ বহন করতে অ্যালকোহল বা এস্টারের মতো উদ্বায়ী দ্রাবক ব্যবহার করুন। এগুলি বাষ্পীভবনের মাধ্যমে দ্রুত শুকিয়ে যায়।

• সুবিধা: অ-ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠতলের চমৎকার আনুগত্য, উচ্চ মুদ্রণের গতি, এবং জল এবং রাসায়নিকের শক্তিশালী প্রতিরোধ।
• এর জন্য সেরা: নমনীয় ফিল্ম, প্লাস্টিকের ব্যাগ এবং অন্যান্য অ-ছিদ্রযুক্ত প্যাকেজিং উপকরণ যেখানে শক্তিশালী আনুগত্য প্রয়োজন।

প্রিন্ট মান নিয়ন্ত্রণ এবং নিবন্ধন নির্ভুলতা

উচ্চ-মানের ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের জন্য বিশদে সতর্ক মনোযোগ প্রয়োজন। মুদ্রণ নিবন্ধন নির্ভুলতা—নিশ্চিত করা যে প্রতিটি রঙের প্লেট নিখুঁতভাবে সারিবদ্ধ হয় — খাস্তা, পরিষ্কার চিত্রগুলির জন্য সর্বোত্তম। আধুনিক ফ্লেক্সো প্রেসে রিয়েল টাইমে প্লেট পজিশন নিরীক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করার জন্য উন্নত ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং ক্যামেরা সিস্টেম রয়েছে।

আরেকটি মূল ফ্যাক্টর হল বিন্দু লাভ. যেহেতু ফ্লেক্সো প্লেটগুলি নমনীয় এবং কালিগুলি তরল, তাই কালি বিন্দুগুলি সাবস্ট্রেটে ছড়িয়ে পড়তে পারে, যার ফলে মুদ্রিত চিত্রটি উদ্দেশ্যের চেয়ে গাঢ় দেখায়। প্রিপ্রেস সামঞ্জস্য, যেমন প্লেটে ছোট বিন্দু তৈরি করা, এই প্রভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ করা হয়।

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের অ্যাপ্লিকেশন

ফ্লেক্সোর অভিযোজনযোগ্যতা এটিকে বিপুল সংখ্যক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ সমাধান করে তোলে।

• নমনীয় প্যাকেজিং মুদ্রণ: প্লাস্টিকের পাউচ, মোড়ক এবং স্ন্যাকস, কফি এবং হিমায়িত খাবারের জন্য ব্যাগগুলির মতো বিভিন্ন নমনীয় সাবস্ট্রেটগুলিতে মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• লেবেল মুদ্রণ: খাদ্য, পানীয় এবং চিকিৎসা পণ্যের জন্য সাধারণ পণ্যের লেবেল থেকে জটিল বহু-স্তরযুক্ত লেবেল পর্যন্ত বিস্তৃত লেবেল তৈরির জন্য যাওয়ার পদ্ধতি।
• ঢেউতোলা বোর্ড মুদ্রণ: ফ্লেক্সোর দৃঢ় প্রকৃতি এটিকে সরাসরি ঢেউতোলা পিচবোর্ড বাক্স এবং ডিসপ্লেতে মুদ্রণের জন্য নিখুঁত করে তোলে।
• চলচ্চিত্র মুদ্রণ: সঙ্কুচিত হাতা, ল্যামিনেশন এবং অন্যান্য প্যাকেজিং উপকরণগুলির জন্য প্লাস্টিকের ছায়াছবিতে মুদ্রণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
• খাদ্য প্যাকেজিং মুদ্রণ: খাদ্য-নিরাপদ কালি ব্যবহার এবং নমনীয় ফিল্ম, ফয়েল এবং কাগজে মুদ্রণের ক্ষমতার কারণে ফ্লেক্সগ্রাফি খাদ্য প্যাকেজিংয়ে একটি প্রভাবশালী শক্তি।

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং বনাম অফসেট প্রিন্টিং

যদিও উভয়ই প্রধান বাণিজ্যিক মুদ্রণ পদ্ধতি, তারা মৌলিকভাবে ভিন্ন নীতিতে কাজ করে।

• প্লেট: ফ্লেক্সো নমনীয়, উত্থাপিত-ইমেজ ফটোপলিমার প্লেট ব্যবহার করে, যখন অফসেট অনমনীয়, সমতল ধাতব প্লেট ব্যবহার করে যেখানে ছবিটি অ-উত্থিত হয়।
• কালি স্থানান্তর: ফ্লেক্সো হল একটি সরাসরি মুদ্রণ প্রক্রিয়া (প্লেট থেকে সাবস্ট্রেট), যেখানে অফসেট হল একটি পরোক্ষ প্রক্রিয়া (প্লেট থেকে কম্বল সিলিন্ডার থেকে সাবস্ট্রেট)।
• সাবস্ট্রেট বহুমুখিতা: ফ্লেক্সো অনেক বেশি বহুমুখী, ফিল্ম, ফয়েল এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন ধরণের ছিদ্রযুক্ত এবং অ-ছিদ্রযুক্ত উপকরণে মুদ্রণ করতে সক্ষম। অফসেট প্রাথমিকভাবে কাগজ এবং কার্ডস্টকের মতো সমতল, ছিদ্রযুক্ত উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
• খরচ এবং গতি: ফ্লেক্সো খুব দীর্ঘ রানের জন্য আরও সাশ্রয়ী এবং উচ্চ মুদ্রণের গতি অফার করে, এটি উচ্চ-ভলিউম প্যাকেজিং শিল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে। অফসেট সাধারণত ছোট রানের জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে উচ্চ-বিশ্বস্ততা, কাগজে সূক্ষ্ম-বিশদ গ্রাফিক্সের প্রয়োজন হয়, যেমন ম্যাগাজিন এবং ব্রোশার।

ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণে উদ্ভাবন এবং ভবিষ্যতের প্রবণতা

ফ্লেক্সো শিল্প ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে। মূল উদ্ভাবন অন্তর্ভুক্ত:

• প্রসারিত গামুট (ইজি) মুদ্রণ: রঙের বিস্তৃত পরিসরের পুনরুত্পাদন করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সেট কালি (সাধারণত CMYK প্লাস কমলা, সবুজ এবং বেগুনি) ব্যবহার করে, দামী দাগ রঙের কালির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং প্রেস ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।
• উন্নত ডিজিটাল প্লেটমেকিং: নতুন প্লেটমেকিং প্রযুক্তি উচ্চ-রেজোলিউশনের ছবি এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ডট স্ট্রাকচারের অনুমতি দিচ্ছে, যা ফ্লেক্সো প্রিন্ট মানের সীমানাকে ঠেলে দিচ্ছে।
• অটোমেশন এবং ডিজিটাল ইন্টিগ্রেশন: আধুনিক প্রেসে কাজের পরিবর্তন, রঙের মিল এবং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য অত্যাধুনিক অটোমেশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে দক্ষতা বাড়ায় এবং অপচয় কমায়।
• স্থায়িত্ব: VOC নির্গমন এবং শক্তি খরচ কমাতে জল-ভিত্তিক এবং UV-LED কালি ব্যবহার করার উপর ক্রমবর্ধমান ফোকাস, আরও টেকসই উত্পাদনের জন্য বিশ্বব্যাপী চাপের সাথে সারিবদ্ধ।

উপসংহার

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং শুধু একটি মুদ্রণ পদ্ধতির চেয়ে বেশি; এটি একটি অপরিহার্য প্রযুক্তি যা বিশ্বব্যাপী প্যাকেজিং এবং লেবেলিং সাপ্লাই চেইনকে শক্তি দেয়। গতি, দক্ষতা এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশানগুলিকে একত্রিত করার ক্ষমতা এটিকে উচ্চ-ভলিউম, খরচ-কার্যকর, এবং উচ্চ-মানের মুদ্রিত প্যাকেজিং প্রয়োজন এমন ব্যবসাগুলির জন্য শীর্ষ পছন্দ করে তোলে। যেহেতু উদ্ভাবনগুলি মুদ্রণের গুণমান এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে চলেছে, ফ্লেক্সগ্রাফি আগামী বছরের জন্য মুদ্রণ জগতের মূল ভিত্তি হয়ে থাকবে৷

আমাদের অত্যাধুনিক কিভাবে সম্পর্কে আরো জানতে চান ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়া বিপ্লব করতে পারেন? আমাদের ওয়েবসাইট দেখুন বা আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন একটি পরামর্শের জন্য!