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Impresora flexográfica Honor Servo Stack

Aplicación del producto:

Número de unidades de impresión 6 colores

Ancho de impresión 1160 mm

Repetición de impresión 300 - 1000 mm

Velocidad mecánica máx. 200 m/min

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Componentes principales de la máquina:

1. servomotor de accionamiento

2.Servomotor de la unidad de impresión

3. Servomotor activo de desenrollado + rebobinado

4.servomotor de tracción

5. rasqueta de cámara

6. Sistema de control PLC

7. sistema de monitoreo estático de inspección por video

8. sistema de circulación de tinta

 

Materia prima

Espesor

PEBD 50 micras 250 micras
PEAD 50 micras 150 µm
MASCOTA 50 micras 75 micras
PÁGINAS 50 µm 245 micras
Papel 40 g/m2 95 g/m2
(Dependiendo del tipo de materia prima y el rango de tensión de la banda mencionado anteriormente) Tecnología de impresión: La impresión se realiza utilizando tintas a base de agua y solubles en alcohol, respetuosas con el medio ambiente y placas de resina fotosensibles.

Especificación técnica:

Modelo Serie de honor
Ancho de alimentación de material 1200 mm
Ancho máximo de impresión 1160 mm
Bandera 6 colores
Material PE, ANIMAL DOMÉSTICO, BOPP, PVC
Grosor de la placa 1,14 mm, 1,7 mm, 2,28 mm, 2,84 mm. 3,94 mm

Personalizado está disponible

Longitud de impresión El estándar es de 400 mm, personalizado está disponible de 300 a 1000 mm
Velocidad máxima de la máquina 220 m/min
Velocidad máxima de impresión 200 m/min (depende del grosor del material y del patrón de impresión)
Precisión de registro ±0,2 mm
Método de calentamiento Calefacción eléctrica
Máx. diámetro de desenrollado 800 mm
Máx. diámetro de rebobinado 800 mm

 

Parte 1 Unidad de desenrollado y rebobinado
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1.Esta máquina adopta rebobinado y desenrollado activo, controlado por servomotores. La rebobinadora cuenta con un diseño de rodillo de presión tipo guía para una recolección de material más suave. Combinado con un sistema de detección del diámetro del rollo, este sistema proporciona mayor precisión y estabilidad, al mismo tiempo que minimiza el estiramiento del material durante el proceso de impresión, lo que garantiza altos índices de rendimiento.

2.Control de tensión: Utiliza control de brazo oscilante servo (detección de posición del cilindro de baja fricción y control de válvula reguladora de presión de precisión). Las alarmas y apagados automáticos se activan cuando el diámetro del rollo alcanza el valor establecido.

3.El eje neumático tiene un diámetro exterior de carga de 3 pulgadas y está sujeto mediante un sistema de desacoplamiento de cilindro de dos cabezales.

4. Se instala un sistema automático de corrección de proceso de doble rodillo antes de imprimir, con traducción ajustable hacia la izquierda y hacia la derecha.

Parte 2  Unidad de impresión
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1.Capacidad de impresión a doble cara de ancho completo: admite múltiples modos de impresión, incluidos 6+0 (una cara), 5+1, 4+2,3+3 (impresión a doble cara).

2.El grupo de impresión adopta un sistema de control de servomotor para lograr rápidamente un registro de color de 360 ​​grados.

Esto proporciona un funcionamiento más cómodo y una impresión más estable, eliminando tediosas operaciones manuales.

3.Especificaciones del cilindro: circunferencia de impresión 300-1000 mm.

4. Especificaciones del rodillo anilox de cerámica: Rango de pantalla de pantalla 80-1000 LPI.

Parte 3  Unidad de secado
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1.Método de secado: Calefacción eléctrica. Temperatura máxima del horno: 80°C (temperatura ambiente: 20°C).

2.Sistema de secado superior: equipado con un sistema de circulación de secado con aire de retorno para un secado rápido.

3.Sistema de secado: Se instalan módulos de secado entre cada sala de color de la imprenta para mejorar la eficiencia del secado.

4.Aplicable a: Aplicable a todo el horno de secado de la máquina y a las unidades de secado entre cada sala de color.

Parte 4 Sistema de seguimiento de imágenes estáticas
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1.El inspector de video del sistema de monitoreo de imágenes estáticas tiene una ampliación de 3-30 (ampliación de área), lo que muestra la pantalla completa. El intervalo de captura de imágenes se determina automáticamente en función de la señal de posición del codificador/sensor de engranaje PG. La velocidad de patrulla de la cámara es de 1,0 m/min. El rango de patrulla se puede configurar arbitrariamente según el ancho del material impreso, lo que permite el monitoreo de punto fijo o el movimiento alternativo automático.

2. Todo el sistema está controlado centralmente por un controlador programable PLC Inovance. La interfaz hombre-máquina con pantalla táctil de Inovance permite la configuración/modificación de datos, el monitoreo/registro de parámetros operativos e incluye ayuda en línea, notificaciones de alarma y registro de datos históricos. El sistema de control de tensión utiliza un control de circuito cerrado con un rodillo flotante ultraligero. El PLC controla la pantalla táctil de la interfaz hombre-máquina para una visualización y configuración centralizadas. mantienetensión del sustrato durante el apagado y se detiene automáticamente si se corta el material.

 

Equipo auxiliar:

 Máquina de montaje de placas

● La construcción del bastidor con estructura de tablero después de un procesamiento integral de alta resistencia tiene una gran estabilidad de trabajo y es duradera en uso.

● La cámara de alta definición en color de 650 líneas puede alcanzar una relación de amplificación de 70 veces, presentar imágenes claras, poseer una relación de alta resolución y mejorar sustancialmente la precisión de la placa.

● La pantalla de cristal líquido de alta resolución de 19 pulgadas proporciona imágenes claras y brillantes y alivia eficazmente la fatiga visual de los trabajadores operativos.

● El ancho máximo del equipo está dentro de los 2 m, la longitud longitudinal se controla en aproximadamente 0,7 m, la altura del equipo es inferior a 1,7 m y el accionamiento se encuentra en los dos lados de los paneles de pared del equipo. La operación, uso, reparación y mantenimiento son muy convenientes.

Nota: Opcional, según las necesidades del cliente.

 

Máquina de limpieza ultrasónica

● Cantidad de vibradores: 36

● Frecuencia de trabajo del limpiador: 40 KHz

● Potencia total del calentador eléctrico: 3KW

● Rango de control de temperatura: 30 ℃ -100 ℃

● Fuente de alimentación ultrasónica: 25A/220V

● Fuente de energía de calefacción del tanque de enjuague: 220V 25A

Nota: Opcional, según las necesidades del cliente.

 

Viscosidad de la tinta

Sistema de control de viscosidad para un control automático de la viscosidad de tinta con un tipo de disolvente, con un sistema sensorial de vibración. Nota: ¡El sistema está diseñado con una interfaz para conectarse al agua/solvente fresco suministrado por el Comprador!

Nota: Opcional, según las necesidades del cliente.

 

Sistema de detección en línea de IA

● Detección y alarma de defectos en tiempo real, identifique varios defectos, defectos de tinta, errores de sobreimpresión, manchas de suciedad y objetos extraños, líneas de texto, códigos de barras y defectos de códigos QR.

La detección temprana de defectos reduce los residuos y garantiza una calidad de impresión constante Nota: Opcional, según las necesidades del cliente.

 

tratador de corona

Tratamiento corona adicional en la superficie del material para mejorar la adhesión de la tinta.

Nota: opcional, según lo requiera el cliente

Después de las ventas:

Entorno de fábrica

● Mejor temperatura de fábrica 20-26C

● Humedad óptima de fábrica: 55%-70%

● Ambiente: bien ventilado, sin polvo.

● Luz estándar

 

 Instalación:

El vendedor enviará 1 ingeniero para instalar, probar la línea de producción y capacitar a los trabajadores de los clientes en la fábrica de los compradores. La instalación completa y la capacitación tardarán 10 días.

El comprador debe cubrir el salario de los ingenieros, el costo de la visa, los boletos aéreos de ida y vuelta, el alojamiento, el transporte en el país del comprador, la comida, la atención médica, el costo de seguridad y los costos relacionados que ocurren en el país del comprador. Además, el comprador deberá preparar suficiente mano de obra, cable eléctrico fuera del panel de control, compresor de aire y herramientas para las instalaciones.

Salario del ingeniero:

USD 120/día, dependiendo de cómo el ingeniero te haga sentir satisfecho. Se computará como día pagado la fecha de su llegada y salida.

 

Garantía:

El período de garantía del equipo entregado será de 12 meses después de la finalización del montaje, pero a más tardar 18 meses después del envío.

El rubro anterior no incluye las piezas que cuentan con repuestos regulares ni las piezas dañadas por desgaste normal, operación anormal, mantenimiento inadecuado y obras civiles inadecuadas. El vendedor no es responsable de ninguna pérdida de producción bajo ninguna circunstancia.

nuestra empresa

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Wen zhou Li sheng Printing and Packaging Machinery Co., Ltd. cuenta con dos décadas de experiencia en el suministro de soluciones de prensas de impresión flexográfica. Como fabricante de renombre, nuestra cartera de productos abarca opciones de tipo Stack, tipo Cl y Full Servo Sleeve, diseñadas para satisfacer los diversos requisitos de impresión de materiales de embalaje como papel, películas, telas no tejidas y bolsas tejidas con válvulas. Nuestras operaciones comerciales se extienden por todo el mundo, con un firme compromiso con la orientación al mercado,innovación tecnológica y entrega de productos de primera calidad.

Para ello contamos con una fábrica de última generación, en la que hemos invertido significativamente en la meticulosa instalación de centros de mecanizado Mazak y pórtico. Esto garantiza que cada componente esté meticulosamente elaborado para lograr una precisión incomparable y garantizar la calidad excepcional de nuestras prensas de impresión.

 

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