Impression flexo ou héliogravure : quelle est la meilleure solution pour vos besoins d'impression ?
Le débat entre flexographie et l'héliogravure se poursuit dans l'industrie de l'imprimerie commerciale, car les deux méthodes offrent des avantages et des limites distincts. La flexographie est idéale pour les travaux à exécution rapide, tandis que l'héliogravure excelle dans les productions de haute qualité sur de longues séries. Comprendre leurs différences est essentiel pour choisir la méthode adaptée à vos besoins.
Impression flexo ou hélio : 9 différences à connaître
| Critères | Impression Flexo | Impression par héliogravure |
| Coût | Coûts initiaux réduits, production rapide de plaques. Idéal pour les petites séries ou les changements de conception fréquents. | Coûts initiaux plus élevés en raison des cylindres coûteux, mais moins chers pour les travaux à gros volume. |
| Substrats | Peut imprimer sur de nombreux matériaux, notamment le papier, le plastique et le film. Idéal pour les emballages flexibles. | Idéal pour les matériaux non poreux comme les plastiques, les films et les papiers couchés. Luttes avec des surfaces rugueuses. |
| Encres | Fonctionne avec des encres à base d'eau, à base de solvant et UV. Flexible pour différentes applications. | Utilise des encres à base de solvants, qui peuvent être nocives pour l'environnement et offrent moins d'options. |
| Impact environnemental | Plus écologique avec des encres à base d’eau et des émissions de COV réduites. | A un impact environnemental plus important en raison des encres à solvant et de la consommation accrue d’encre. |
| Qualité | La qualité s'est améliorée mais peut être incohérente, notamment en ce qui concerne la précision des couleurs. | Connu pour ses impressions de haute qualité avec des détails fins et des couleurs vives. Idéal pour les applications haut de gamme. |
| Délai de mise en œuvre | Temps de configuration plus rapide et production de plaques plus rapide. Idéal pour les travaux rapides. | Temps de configuration plus long en raison de la création du cylindre, mais rapide une fois exécuté. |
| Durée de la course | Idéal pour les tirages courts à moyens avec des changements de conception fréquents. | Idéal pour les grands projets à long terme comme l’emballage en vrac. |
| Versatilité | Très polyvalent, peut gérer de nombreux substrats, encres et designs. | Moins polyvalent en raison des plaques rigides, limitant la manutention. |
| Reproductibilité | Peut varier en fonction de la configuration et des compétences, entraînant des incohérences sur de longues périodes. | Excellente consistance, car les cylindres gravés assurent une qualité d'impression uniforme. |
Coût
Impression Flexo : offre généralement des coûts initiaux inférieurs. Les plaques d'impression flexibles des presses flexo (souvent fabriquées à partir de matériaux en caoutchouc ou en photopolymère) sont moins chères et plus rapides à produire. Cela fait de la flexographie une excellente option pour les travaux à court terme ou les projets comportant de fréquentes modifications de conception.
Impression héliogravure : Nécessite la création de cylindres gravés, coûteux à produire. Cependant, ces cylindres sont très durables, ce qui rend l'héliogravure plus rentable à long terme pour les projets de grand volume.
Substrats
Impression Flexo : Très polyvalentes, les technologies flexo peuvent imprimer sur des substrats poreux et non poreux. Cela inclut des matériaux comme le papier, le plastique, le carton ondulé et le film, ce qui le rend idéal pour les emballages flexibles.
Impression hélio : fonctionne généralement mieux avec des substrats non poreux tels que les plastiques, les feuilles et les papiers couchés. Bien que l’héliogravure produise des impressions lisses et cohérentes sur ces matériaux, elle ne fonctionne pas aussi bien sur des surfaces rugueuses ou inégales.
Encres
Impression flexographique : L'un des principaux avantages de la flexographie est sa compatibilité avec une large gamme d'encres, notamment les encres à base d'eau, à base de solvants et à séchage UV. Cette flexibilité permet aux imprimeurs d’expérimenter différentes encres pour diverses applications, notamment dans le domaine de l’emballage et de l’étiquetage.
Impression hélio : L'impression hélio utilise principalement des encres à base de solvants, qui sont efficaces mais respectueuses de l'environnement en raison des émissions plus élevées de composés organiques volatils (COV). Bien que les progrès de la technologie des encres d’héliogravure aient amélioré les options d’encre, cette gamme reste encore plus limitée que la gamme flexo.
Considérations environnementales
Impression flexographique : Considérée comme plus écologique que l'héliogravure, grâce à l'utilisation d'encres à base d'eau et à des émissions de COV plus faibles. Le processus génère également moins de déchets, ce qui en fait un meilleur choix pour les entreprises qui privilégient le développement durable.
Impression par héliogravure : Bien que des améliorations soient apportées, l'héliogravure repose toujours sur des encres à base de solvants et a tendance à utiliser plus d'encre par impression. Cela contribue à des émissions plus élevées et à une empreinte environnementale plus importante par rapport à l’impression flexo.
Qualité
Impression flexo : Même si la qualité de l'impression sur presse flexo s'est considérablement améliorée, elle a encore du mal à égaler la précision haute résolution de l'héliogravure. La qualité d’impression Flexo peut être légèrement incohérente sur de longs tirages, notamment en ce qui concerne l’intensité des couleurs.
Impression héliogravure : connue pour produire des impressions d'une qualité exceptionnelle, l'héliogravure excelle dans la capture de détails fins, de couleurs éclatantes et d'impression en tons continus. Il est idéal pour les applications telles que les couvertures de magazines et les emballages haut de gamme, où le détail et la précision sont primordiaux.
Délai de mise en œuvre
Impression Flexo : temps de configuration plus rapide que l'héliogravure. La production de plaques flexo est plus rapide, ce qui en fait le choix privilégié pour les travaux nécessitant des délais d'exécution rapides.
Impression par héliogravure : l'héliogravure nécessite plus de temps pour créer les cylindres gravés, ce qui entraîne des délais de livraison plus longs. Cependant, une fois la configuration terminée, l’héliogravure peut fonctionner en continu à des vitesses élevées sur de longs tirages.
Durée de la course
Impression Flexo : Idéale pour les tirages courts à moyens, ce qui la rend idéale pour les travaux comportant des changements de conception fréquents ou des quantités variables. Il est également parfait pour les industries nécessitant de la flexibilité dans les tirages d’impression.
Impression hélio : optimisée pour l'impression à long terme, l'héliogravure excelle dans la production de résultats de haute qualité pour les projets d'impression continue à grande échelle, tels que les emballages en vrac et les gros travaux d'impression.
Versatilité
Impression Flexo : Extrêmement polyvalente en termes de substrats qu'elle peut traiter, ainsi que de variété d'encres et de motifs qu'elle peut accueillir. Cela fait de la flexographie une méthode incontournable pour les industries qui ont besoin d'imprimer sur divers matériaux tels que des films, des films et même des textiles.
Impression hélio : Bien que l’héliogravure soit spécialisée dans certaines applications, elle n’est pas aussi polyvalente que la flexo. La structure rigide des plaques de Gravure limite sa capacité à gérer différents matériaux, en particulier les substrats poreux.
Reproductibilité
Impression Flexo : La reproductibilité peut varier en fonction de facteurs tels que la configuration prépresse et les compétences de l'opérateur. Cela peut avoir un impact sur la cohérence des impressions sur de longs tirages.
Impression hélio : offre une excellente reproductibilité car les cylindres gravés garantissent une impression cohérente sans être affecté par les compétences de l’opérateur. Cela fait de l'héliogravure le choix privilégié pour les projets qui exigent une qualité uniforme sur une longue période.
Comment choisir entre l’impression flexo et héliogravure ?
Le choix entre l'impression flexo et héliogravure dépend des besoins de votre projet. Flexo est rentable, polyvalent et respectueux de l'environnement, ce qui le rend idéal pour les tirages courts à moyens, l'emballage et l'étiquetage. Il est parfait pour les installations rapides et sur divers substrats.
L'héliogravure, quant à elle, permet d'obtenir des impressions cohérentes et de haute résolution pour les projets à long terme, excellant dans l'impression d'emballages et de magazines haut de gamme.
Votre décision doit tenir compte de facteurs tels que le volume d’impression, le substrat, le délai de livraison et l’impact environnemental. Comprendre ces différences garantit le meilleur choix pour vos besoins d’impression.
FAQ
L’héliogravure est-elle de bonne qualité ?
Oui, l’héliogravure est réputée pour sa qualité exceptionnelle. Il fournit des impressions haute résolution, détaillées et cohérentes, ce qui le rend idéal pour les projets à long terme. Sa capacité à gérer des détails fins et des couleurs éclatantes garantit des résultats supérieurs, en particulier dans les emballages haut de gamme, l'impression de magazines et d'autres applications où la précision et la durabilité sont essentielles.
Qu'est-ce que l'héliogravure ?
L'héliogravure est une méthode d'impression de haute qualité à long terme qui utilise des cylindres gravés pour transférer l'encre sur des matériaux, produisant ainsi des impressions détaillées et cohérentes. Il est couramment utilisé pour les emballages, les magazines et les produits décoratifs.
Références
1 Impression flexo vs impression hélio
