
Mettre l'écran et impression flexographique en considération, on peut constater qu’ils font partie des procédés d’impression commerciale les plus courants. Ils se sont tous deux développés pour répondre à différents besoins industriels et artistiques. Connaître les avantages et les inconvénients de chacun vous aidera à faire un choix éclairé concernant votre projet.
La sérigraphie fait remonter ses origines à plus d'un millénaire jusqu'à la Chine ancienne. Bien que cette technique ait été principalement utilisée pour l’impression de base, elle est devenue une méthode privilégiée d’impression sur une large gamme de matériaux tels que les tissus et les souvenirs.
L'impression flexo (impression flexographique), apparue à la fin du XIXe siècle, cherchait à remplacer la méthode d'impression existante utilisant la typographie. Cette technique flexo est aujourd'hui la méthode la plus couramment utilisée pour imprimer sur des matériaux souples, notamment les plastiques, les films et même les emballages. L'incorporation de plaques photopolymères a considérablement augmenté la portée des applications modernes de l'impression flexo, la rendant plus polyvalente.
Malgré leurs différences, la sérigraphie et la flexographie partagent plusieurs similitudes clés :
| Similarité | Sérigraphie | Impression Flexo |
|---|---|---|
| Création de support d'image | Utilise des écrans maillés pour transférer l'image | Utilise des plaques en relief flexibles pour transférer l'image |
| Impression à long terme et en grand volume | Convient aux séries de production moyennes à longues | Idéal pour les productions à grande vitesse et à grande échelle |
| Qualité d'impression exceptionnelle | Offre des couleurs éclatantes et des détails fins | Capable d'obtenir des impressions nettes, cohérentes et de haute qualité |
Les deux techniques s'appuient sur un support d'image imprimé pour transférer le dessin sur le substrat. La flexo utilise des plaques flexibles, tandis que la sérigraphie utilise des écrans maillés. L'image est transférée via ces supports pour produire l'impression finale.
Les deux méthodes sont capables de traiter des travaux de longue durée et à volume élevé, bien que l'impression flexo excelle dans les projets commerciaux à plus grande échelle en raison de sa rapidité et de sa rentabilité.
Les deux techniques sont capables de produire des impressions de haute qualité. Qu’il s’agisse de sérigraphie, de sérigraphie ou d’impression flexo, le résultat final peut fournir des détails nets et des couleurs éclatantes, ce qui rend les deux méthodes adaptées aux applications haut de gamme.
Bien que les deux méthodes offrent une qualité exceptionnelle, leurs différences peuvent affecter considérablement l’adéquation de l’une à l’autre pour vos besoins spécifiques. Examinons 9 différences clés entre la sérigraphie et la flexo :
| Aspect | Sérigraphie | Impression Flexo |
|---|---|---|
| Principe de base | Encre poussée à travers un tamis | Encre transférée par plaque flexible via rouleau anilox |
| Matériels | Idéal pour les tissus, le plastique et le métal | Fonctionne sur papier, film, tissu et emballage |
| Coût et rapidité | Plus lent et plus coûteux pour les grandes séries | Plus rapide et plus rentable pour les volumes élevés |
| Qualité d'impression | Couleurs et textures vives, idéales pour le tissu | Détails nets, résolution plus élevée |
| Gestion des détails | Limité avec des détails fins | Excellent pour les petits textes et les conceptions complexes |
| Configuration et équipement | Installation manuelle avec écrans et raclettes | Configuration automatisée avec des presses avancées |
| Applications | Articles personnalisés, textiles, tirages d'art | Étiquettes, emballages, journaux |
| Utilisation de l'encre | Utilise plus d'encre par impression | Plus économe en encre |
| Impact écologique | Plus élevé en raison des encres à solvant | Réduisez avec des encres à base d’eau et moins de COV |
Sérigraphie : implique le transfert d’encre à travers un écran à mailles fines sur le substrat.
Impression Flexo : utilise des plaques flexibles qui transfèrent l'encre d'un rouleau anilox au substrat.
Sérigraphie : Idéale pour les substrats non poreux, tels que les tissus, les plastiques et le métal.
Impression Flexo : Polyvalente dans la manipulation de matériaux poreux et non poreux, notamment les films, les papiers et les matériaux d'emballage.
Sérigraphie : elle est plus coûteuse à mettre en place et prend plus de temps à produire, ce qui la rend inefficace pour des volumes plus importants.
Impression Flexo : Moins coûteuse et plus efficace dans la production d'impressions à grand volume, en particulier pour les emballages.
Sérigraphie : Cette technique est particulièrement réputée pour ses tons énergiques et ses motifs complexes sur des textiles sombres ou des tissus de couleurs variées.
Impression flexo : elle est très détaillée, peut fonctionner plus facilement avec des conceptions complexes et a une résolution plus élevée que les autres types d'impression.
Sérigraphie : Bien que la sérigraphie puisse produire des textures riches, elle peut avoir des difficultés avec des détails très fins en raison de l'épaisseur des couches d'encre.
Impression flexo : connue pour sa capacité à reproduire avec précision des détails fins et des conceptions complexes, en particulier lors de l’impression de texte.
Sérigraphie : nécessite des cadres de sérigraphie, des mailles et des raclettes, dont la configuration peut prendre plus de temps pour les travaux multicolores.
Impression flexographique : nécessite des machines plus avancées, notamment des presses d'impression flexographique et des rouleaux anilox, mais la configuration est plus rapide pour les tirages plus importants.
Sérigraphie : populaire dans l'impression textile, les articles promotionnels personnalisés et les impressions artistiques, en particulier pour les travaux à faible volume.
Impression flexographique : principalement utilisée pour les emballages, les étiquettes et les journaux en raison de sa rapidité et de sa rentabilité pour les grands tirages.
Sérigraphie : utilise une plus grande quantité d’encre, ce qui peut entraîner des coûts de matériaux plus élevés par impression.
Impression Flexo : Plus économe en encre, ce qui entraîne une réduction des coûts dans les productions à grande échelle.
Sérigraphie : utilise traditionnellement des encres à base de solvants, qui ont un impact environnemental plus élevé.
Impression Flexo : généralement plus respectueuse de l'environnement avec l'option d'encres à base d'eau et des émissions de COV réduites.
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Lorsque l’on considère les utilisations de la sérigraphie et de l’impression flexo, chacune présente des avantages uniques. Bien que l'augmentation de l'impression flexo en ait fait une technique efficace pour les besoins commerciaux en gros, la sérigraphie continue de dominer dans les applications qui nécessitent un apport artistique comme l'artisanat et les œuvres d'art imprimées aux couleurs vives.
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Sérigraphie et sérigraphie sont souvent utilisés comme termes synonymes, mais ce sont en réalité deux choses différentes. Premièrement, la sérigraphie fait référence au type de matériau de maille utilisé dans le processus, tandis que la sérigraphie fait référence à la procédure principale.
Nous avons écrit d'autres articles dans lesquels nous avons comparé l'impression flexo avec d'autres techniques d'impression. Ils sont à votre disposition si vous souhaitez approfondir ce sujet.
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