Impression flexographique est particulièrement populaire dans l’industrie de l’emballage car il s’agit de l’une des méthodes d’impression les plus rapides, les plus abordables et les plus polyvalentes. Bien qu’il soit largement utilisé dans les industries modernes, il n’est pas sans défauts.

Les sections suivantes mettent en évidence les avantages et les inconvénients de l’impression flexographique, aidant ainsi à évaluer ses avantages potentiels pour votre entreprise.

6 avantages de l'impression flexographique

Polyvalence avec les matériaux

Large gamme de matériaux

L'impression flexographique est réputée pour sa polyvalence en ce qui concerne les substrats sur lesquels elle peut imprimer. Les films plastiques et métalliques, le papier, le carton et même les matériaux ondulés sont autant de substrats avec lesquels une machine d'impression flexographique peut travailler. Il s’agit de la solution d’impression par excellence si vous cherchez à répondre à plusieurs exigences d’impression différentes.

Impression sur des surfaces inégales

La flexographie est probablement la méthode d’impression idéale pour les surfaces rugueuses et inégales, contrairement à la plupart des autres méthodes d’impression. Les plaques en relief flexibles, utilisées par la machine d'impression flexo, peuvent s'incliner et céder la place aux contours de différents matériaux. En conséquence, des impressions de qualité sont produites même sur des surfaces difficiles.

Haute vitesse et rentabilité

Production rapide

La technologie d'impression flexographique a été développée pour tirer parti des capacités mécaniques. Dans les secteurs de l’emballage, de l’étiquetage et de l’impression de journaux, une presse flexo est plus que capable d’imprimer en masse à des vitesses économiques.

Faibles coûts d'installation

Une fois les plaques d'impression requises créées, les machines d'impression flexo/braille offrent des coûts initiaux économiques par rapport aux autres formes d'impression conventionnelles. L'efficacité des opérations d'impression minimise les temps d'inactivité, ce qui contribue à réduire les coûts à long terme.

Rentable

L’impression flexographique est l’une des options les plus économiques pour les grandes séries. Le coût initial des plaques flexographiques est élevé, mais à long terme, elles s'amortissent grâce à une polyvalence accrue. Pour réduire considérablement le coût moyen par unité produite, une plaque peut être utilisée pour des millions d’impressions.

Respectueux de l'environnement

Par rapport aux encres à base de solvant, les encres à base d’eau et durcissables aux UV ont moins d’impact négatif sur l’environnement. De plus, de nombreuses machines d'impression flexo 4 couleurs sont dotées de fonctionnalités qui contribuent à réduire la quantité de matériau gaspillée et la quantité d'énergie consommée, faisant de la flexographie une forme d'impression plus propre.

Haute précision et qualité

Haute précision d'enregistrement

Le risque d'erreurs d'impression et d'incohérences dans l'impression flexographique moderne est considérablement réduit grâce à l'utilisation de systèmes avancés d'alignement des couleurs et des graphiques, qui sont des caractéristiques standard des imprimantes flexographiques modernes.

Adaptabilité pour des effets complexes

Adaptabilité aux effets de complexité industrielle La flexographie est souvent perçue comme inférieure à l'impression numérique, mais elle peut apporter une valeur élevée dans les domaines de l'image de marque et de l'emballage. En plus de l'impression, la technologie moderne permet d'effectuer facilement des processus complexes, tels que l'application de feuilles métalliques, de vernis et le gaufrage.

Multifonctionnalité

Multifonctionnalité Les presses flexographiques sont capables d'exécuter plusieurs fonctions en un seul passage. Un seul passage peut produire des images imprimées, plastifier des images, appliquer du vernis et découper. Une telle automatisation réduit le temps de fabrication des articles et contribue à réduire les coûts liés à la finition ultérieure.

Idéal pour l'emballage

L'impression flexographique est la norme industrielle en matière d'emballage. L'impression flexographique est largement utilisée sous forme verticale pour emballer des couvertures flexibles, des cartons, des étiquettes et même des boîtes en carton ondulé. Les machines d'impression flexo 4 couleurs sont très efficaces et sont donc largement utilisées pour répondre à l'énorme demande d'articles emballés.

5 inconvénients de l'impression flexographique

Coûts de production de plaques élevés

Le plus grand inconvénient de l’impression flexographique réside dans le coût élevé des plaques. Contrairement à l'impression numérique où les coûts de configuration sont quasiment nuls, l'impression flexo entraîne des coûts pour les plaques personnalisées fabriquées pour chaque couleur, ce qui peut s'avérer coûteux lorsqu'il y a un petit volume d'impression.

Problèmes de qualité avec les zones en surbrillance

Éventail de problèmes influençant les normes de qualité La qualité d'impression en flexographie est optimale, mais elle doit encore être améliorée au niveau des reflets et des détails. L’inconvénient de la flexographie est qu’elle permet d’imprimer des images avec une précision raisonnable, mais pas au même niveau que l’impression numérique et offset, ce qui la rend inadaptée aux images détaillées.

Limites pour les œuvres d’art complexes

Lacunes liées aux illustrations détaillées L'impression flexo nécessite l'utilisation de motifs multiples et complexes, très colorés, avec plus d'une plaque. Cela augmente à la fois le temps et le coût de configuration. De plus, certains modèles très complexes peuvent ne pas passer par les machines d'impression flexo, ce qui rend impossible leur utilisation dans des graphiques très détaillés.

Précision des couleurs limitée

Plage limitée de mesures de la valeur des couleurs Dans l'impression flexographique, un ensemble standard de couleurs d'encre est utilisé. Cela peut entraîner des imprécisions avec certaines couleurs. Les couleurs peuvent être assorties comme elles le devraient dans une impression numérique. En flexographie, cela n'est pas possible sans quelques progrès.

Pas idéal pour les projets à court terme

Non conçu pour des projets de plus courte durée Pour les projets à court terme, l'impression flexographique n'est pas la meilleure option en raison des coûts d'installation élevés ainsi que du temps passé à préparer la plaque. La production en petits lots est souvent plus simple et plus rentable avec l’impression numérique.

Conclusion

En raison de sa polyvalence, de sa rapidité et de sa rentabilité, l’impression flexographique constitue un excellent choix pour l’impression de gros volumes. Il excelle dans les applications d’emballage et démontre une qualité impressionnante sur divers substrats. Son coût, la précision des couleurs et les limites des détails des illustrations restent cependant problématiques.
Tenez compte de vos besoins de production et de votre budget avant d'investir dans une machine flexographique pour déterminer si la flexographie est la réponse aux besoins de votre entreprise. Un équipement approprié peut grandement améliorer l’efficacité opérationnelle, qu’il s’agisse d’une machine flexo 4 couleurs pour l’emballage ou d’une presse flexo pour l’impression grand format.
La connaissance des avantages et des inconvénients de l'impression flexographique permet aux entreprises de prendre des décisions plus éclairées concernant leurs solutions d'impression, ce qui contribue à optimiser les processus de production.

Références

Flexographie : avantages et inconvénients
Qu’est-ce que l’impression flexographique et quels sont ses avantages et ses inconvénients ?
Avantages et inconvénients de l'impression flexo