Pourquoi choisir l’impression flexo pour les emballages pharmaceutiques ?
Importance de l'emballage dans l'industrie pharmaceutique
L'emballage pharmaceutique garantit la sécurité des médicaments, la maintenance des produits et le respect des normes de l'industrie. Il protège les médicaments contre la falsification, nuit à leur durée de conservation et communique des informations vitales qui aident les consommateurs.
À mesure que le secteur de la santé se développe, l'industrie pharmaceutique impression flexographique est devenu le plus favorable pour l'emballage pharmaceutique en raison de ses avantages présentés, comme sa rentabilité et sa fiabilité, ainsi que la production d'un travail de grande qualité.
Quelles sont les 3 exigences en matière d'emballage pour les produits pharmaceutiques
| Exigence | Description |
|---|---|
| Lisibilité | L'emballage doit indiquer clairement les noms des médicaments, la posologie et les avertissements. L'impression flexo donne des impressions nettes et claires. |
| Sécurité | Les matériaux doivent être sûrs et conformes à la FDA. Flexo utilise des encres sûres et prend en charge la protection des produits à long terme. |
| Durabilité | L'emballage doit être respectueux de l'environnement. L'impression flexo utilise des encres à base d'eau et des matériaux recyclables. |
Lisibilité
L'impression flexographique couvre les noms des médicaments, les dates de péremption, la posologie et les signes d'avertissement qui doivent être incorporés dans l'emballage. En raison de la petite taille d’impression requise, il est indispensable d’augmenter de manière dynamique la durabilité et la lisibilité des emballages pharmaceutiques. Le texte et les images sont produits avec beaucoup de détails, l'impression flexo est donc parfaite pour la conception d'emballages de médicaments.
Sécurité
La conception de l'emballage médical est une priorité en matière de sécurité. Les matériaux utilisés pour l'emballage doivent être conformes à la FDA pour éviter toute contamination ou dégradation du médicament. L'approche QbD garantit que l'emballage assure la sécurité du produit pendant tout son cycle de vie. Pour les médicaments, l’impression Flexo utilise des encres et des matériaux spéciaux conformes aux normes de sécurité pharmaceutique.
Durabilité
Le secteur pharmaceutique adopte progressivement une démarche plus respectueuse de l’environnement. Cela signifie que tous les matériaux d'emballage doivent être durables. Certaines entreprises minimisent l’utilisation du plastique et utilisent des matériaux recyclables, voire biodégradables. Les encres à base d'eau et les substrats recyclables contribuent aux produits respectueux de l'environnement utilisés par l'impression flexo.
Quelles sont les 3 tendances du packaging pharmaceutique ?
| S'orienter | Description |
|---|---|
| Accessibilité | Un emballage facile à lire et à ouvrir aide les patients qui s'auto-médicamentent à rester en sécurité et informés. |
| Emballage écologique | Utilisation accrue de matériaux recyclables et durables ; L'impression flexo soutient cela grâce à une technologie verte. |
| Facilité de production | Un emballage rapide et efficace est nécessaire pour répondre à une forte demande ; L’impression flexo rend cela possible. |
Accessibilité
Le nombre de patients capables de se soigner eux-mêmes a augmenté, ce qui nécessite que les emballages pharmaceutiques soient facilement lisibles et accessibles. Les étiquettes, sceaux et autres modèles d'emballage faciles à ouvrir favorisent la sécurité de l'utilisateur.
Emballage écologique
L’industrie pharmaceutique s’adapte également à la durabilité comme l’une des tendances à usage unique. Les entreprises délaissent les contenants en plastique pour les contenants recyclables, à condition que les médicaments soient toujours protégés à l’intérieur. Ces efforts sont réalisés avec une nouvelle technologie d'impression flexo qui utilise des processus durables.
Facilité de production
Un emballage pharmaceutique bien conçu et efficace permet de gagner du temps et renforce la qualité. Il existe une forte demande de médicaments dans le monde entier, ce qui nécessite une impression rapide, évolutive et de grande qualité. Ces fonctionnalités sont facilement fournies avec l’impression flexo contrairement aux autres méthodes.
4 exemples de conceptions d'emballages pharmaceutiques
| Type d'emballage | À quoi sert-il | Comment l'impression flexo aide |
|---|---|---|
| Blisters | Pour comprimés et gélules ; protège de l'air et de l'humidité | Imprime clairement et avec précision sur de petites surfaces de blisters |
| Étiquettes de bouteilles | Pour les flacons de médicaments ; doit être fort et facile à lire | Produit des étiquettes claires et résistantes aux taches qui restent bien en place |
| Emballage des correctifs | Pour les dispositifs transdermiques ; doit rester en sécurité et propre | Utilise des encres sûres qui ne coulent pas dans le patch |
| Packs d'aluminium et de papier | Pour poudre ou médicament à usage unique ; nécessite une impression claire et peu coûteuse | S'imprime bien sur du papier d'aluminium et du papier de bonne qualité |
Blisters
Il est préférable de mettre les médicaments comme les gélules et les comprimés sous blister. Ils offrent un stockage hermétique qui permet de minimiser l'humidité et la contamination. L'impression flexo offre une bonne précision, ce qui permet l'impression d'emballages pharmaceutiques sur des blisters.
Étiquettes pour flacons de médicaments
Les étiquettes des flacons de médicaments doivent être résistantes et faciles à lire. Avec l'impression flexo, les impressions haute résolution ne s'abîment pas et ne s'érodent pas avec le temps grâce à une adhérence étonnante et des impressions de haute qualité.
Emballage des correctifs
Les patchs contaminés doivent être emballés correctement, ce qui est le cas des patchs transdermiques. L'impression flexographique garantit que l'encre ne s'infiltrera pas dans le patch, garantissant ainsi la sécurité et l'efficacité des médicaments afin que le matériau ne pénètre pas à travers la peau.
Emballages en aluminium et en papier
Les médicaments Powers et les emballages unidose sont souvent emballés dans du papier d'aluminium et du papier, et l'impression flexographique offre une impression rentable et de haute qualité pour ces matériaux et garantit que le nom de la marque et les conditions préalables sont visibles.
Pourquoi utiliser Flexo pour la conception d’emballages pharmaceutiques ?
| Raison | Explication |
|---|---|
| Rentabilité | Moins cher pour les gros travaux d’impression que les méthodes comme l’héliogravure |
| Longévité | Les plaques durent longtemps, réduisant ainsi le besoin de remplacement |
| Haute qualité | La flexographie moderne donne des impressions nettes et claires pour le texte et les images |
| Vitesse rapide | Utilise un système de rouleaux pour imprimer rapidement et en grande quantité |
| Productivité élevée | Installation rapide, utilise l'encre efficacement et réduit les déchets lors de l'impression |
Rentabilité
L’impression flexographique est le meilleur moyen d’imprimer de grandes quantités de dessins car elle est moins coûteuse que d’autres types comme l’héliogravure.
Longévité
Réduisant les coûts à long terme, les plaques d'impression flexo sont rentables tout en étant extrêmement puissantes et durables, ce qui élimine le besoin de les remplacer souvent.
Qualité
Avec de nouvelles avancées technologiques, l'impression flexo pharmaceutique offrant désormais des impressions flexo haut de gamme, les textes et les images affichés sont ultra définition, ce qui renouvelle la concurrence avec les autres types d'impression coûteux.
Vitesse
L’un des avantages de l’impression flexo est qu’elle est capable de fonctionner sur un système de rouleaux sans fin, ce qui augmente considérablement la vitesse de production et la quantité horaire, modifiant ainsi la norme pour les fabricants pharmaceutiques.
Productivité
L'impression flexographique augmente la productivité dans la production d'emballages pharmaceutiques grâce à ses temps de configuration rapides, son utilisation efficace de l'encre et sa réduction des déchets.
Conclusion
La flexibilité des emballages pharmaceutiques a un impact considérable sur le système de santé en termes de sécurité et de conformité des médicaments. Parmi ses principaux avantages, le secteur pharmaceutique impression flexographique possède une rentabilité, une qualité élevée et une efficacité de production tout en étant le choix idéal pour l'emballage de produits pharmaceutiques. Il est important que les acteurs de l'industrie reconnaissent que la mise en œuvre de l'impression flexographique pour la conception d'emballages de médicaments leur permettra de garder une longueur d'avance sur leurs concurrents tout en satisfaisant aux exigences réglementaires et aux responsabilités environnementales à mesure que l'industrie progresse.
Références
Tendances en matière d'emballage pharmaceutique
Conseils de conception d’emballages pharmaceutiques pour une sécurité améliorée
